Kwestia procesu odsysania pieców topniczych i kopalń
Odsysianie spalin z pieców topiarskich należy do najważniejszych systemów odsysania w odlewniach, hutach i zakładach hutnictwa żelaza. Podczas topienia metali powstaje duża ilość spalin, które należy odsysać za pomocą wydajnego i stabilnego systemu odsysania i filtracji. Odsysanie spalin z pieców topiarskich dzielimy na aplikacje gorące i zimne w zależności od temperatury odsysanych spalin. Gorące spaliny powstają w gazowych piecach topiarskich, kupolach i piecach obrotowych. Temperatura na wylocie z pieca wynosi około 350–500°C.
Do odsysania i filtracji spalin należy użyć albo jednostek filtracyjnych specjalnej konstrukcji, wyposażonych w ceramiczne medium filtracyjne o odporności termicznej do 900°C, albo schłodzić spaliny przed filtracją w filtrze tekstylnym. Do schładzania spalin stosuje się przemysłowe chłodnice rurowe lub rekuperatory, które zapewniają schłodzenie odsysanych spalin do temperatury odpowiedniej do filtracji w filtrze tekstylnym. Zimne spaliny są odsysane z elektrycznych pieców indukcyjnych. W elektrycznych piecach indukcyjnych spaliny nie powstają w wyniku spalania gazu lub innego paliwa, lecz stopiony materiał jest stopniowo nagrzewany dzięki indukcji elektrycznej.
Odsyslanie spalin z pieców gazowych jest najczęściej stosowane w procesie topienia aluminium. Nowoczesne piece są wyposażone w regeneratory spalin lub odzyskiwacze ciepła. Te wymienniki obniżają temperaturę odsysanych spalin i przekazują odebraną energię powietrzu spalania. Mimo zastosowania regeneratorów spalin, temperatura spalin wynosi około 350 °C. System filtracyjny projektujemy z własnym systemem schładzania spalin za pomocą wymiennika rurowego gaz-powietrze. Przed wlotem schłodzonych spalin do jednostki filtracyjnej dodajemy do spalin sorbent w celu zmniejszenia zawartości HF i HCl. Jednostkę filtracyjną projektujemy z elementami filtracyjnymi tekstylnymi, odpornymi na temperaturę do 200°C. Filtry są wyposażone w automatyczną regenerację media filtracyjnego za pomocą sprężonego powietrza. Filtr podzielony jest na poszczególne komory, co umożliwia regenerację w trybie offline. Cały system odsysania musi być izolowany termicznie, aby zapobiec kondensacji wilgotnych spalin.
Nowoczesne systemy odsysania spalin wykorzystują temperaturę spalin do produkcji energii elektrycznej. Ta metoda odsysania spalin różni się od innych zwrotnością zainwestowanych środków. Jest ona stosowana w piecach ciągłych, takich jak obrotowe piece cementowni lub zakłady produkujące klinkier. System odsysania działa w ten sposób, że spaliny nie są schładzane przed filtracją, lecz filtrowane w wysokiej temperaturze. Do filtracji gorących spalin stosuje się filtry spalinowe z ceramicznym medium filtracyjnym, które odporności na działanie wysokich temperatur do 900°C. Spaliny opuszczające filtry ceramiczne są kierowane do wymiennika jednostki kogeneracyjnej. Filtracja odbywa się przed jednostką kogeneracyjną, aby zapobiec zanieczyszczeniu wymiennika jednostki kogeneracyjnej. Spaliny wyjściowe z jednostki kogeneracyjnej osiągają temperaturę około 120°C, aby zapobiec kondensacji spalin w całym trasie rurociągowej aż do komina. Cały system wymaga ciągłości parametrów procesowych, takich jak ilość i temperatura spalin.
Szukamy globalnych partnerów handlowych: Skontaktuj się z nami i rozwijaj swój biznes na arenie międzynarodowej
W dzisiejszym zglobalizowanym świecie nieustannie poszukujemy nowych rynków oraz możliwości wzrostu i ekspansji. Dlatego też zwracamy się do potencjalnych partnerów biznesowych z całego świata, którzy są zainteresowani współpracą z nami w ramach naszej wzajemnie korzystnej współpracy.
Do naszych produktów dostarczamy wszystkie materiały w formacie 3D STEP, aby można je było wykorzystać w Państwa projektach.
Każda aplikacja wymaga specyficznego produktu, a my chętnie pomożemy Ci w jego wyborze.